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旋片式真空泵

详细介绍

2X-70A旋片式真空泵.jpg

2X-70A旋片式真空泵

产品简介:概述 2X型旋片式真空泵(以下简称泵)是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。该泵可供真空冶炼、真空钎焊、真空热处理、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、试验室等各种真空作业用,亦可作为蒸汽流真空泵、这种逆差是85%教师寻求补偿的等真空泵的前级泵。该泵设有气镇装置,可抽除含有适量可凝性蒸汽的气体。用户可根据需要在泵进口处加装电磁压差真空阀,当泵在突然停止运转或电源突然中断时,其自动将真空系统封闭,并将大气放入泵腔,以免泵油返流污染真空系统。

参数与基本尺寸:

主要技术数据

型号

项目

2X-1

2X-2

2X-4

2X-8

2X-15

2X-30

2X-70

极限真空 Pa

6×10-2

6×10-2

6×10-2

6×10-2

6×10-2

6×10-2

6×10-2

抽气速率 L/S

1

2

4

8

15

30

70

泵 转 速 r/min

500

460

550

500

410

410

360

配用电机功率 kW

0.18

0.37

0.55

1.1

1.5

4

5.5

进气口直径 mm

16

20

26

35

50

65

90

排气口直径 mm

M22×1.5

M30×2

M30×2

M30×2

M60×1.5

M76×2

M85×2

气 镇 阀

冷 却 方 式

自然冷却

自然冷却

自然冷却

水冷

水冷

水冷

水冷

允许油温 <℃

75

75

75

75

40

40

40

噪声 ≤LwdB(A)

70

70

75

75

78

80

86

参考注油量 L

0.25

0.5

0.5

1.5

2.6

3

8

外形尺寸 mm

335×
258×256

424×
280×322

420×
285×376

500×
315×320

700×
460×552

900×
575×594

1000×
777×755

净 重 kg

20

34

34

65

185

270

560

1、保证泵的清洁,防止杂物进入泵内。

2、保持油位。

3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真

空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油

变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵

油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。

4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一

般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方

可装配,切忌用汽油浸泡。

5、倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。


二、拆装步骤简述如下:

(一)拆卸:

1、放油。

2、松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。

3、拆下油箱。

4、拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。

5、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。

6、松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。

(二)装配:

1、用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,好用清洗液和刷子清洗。

2、把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴

节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧

面,此间隙最好在0.01mm。

3、低级转子装配方法同上。

4、装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并

用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面最大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可

移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处

于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于最大,应为0.8~1.2

毫米。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。

5、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。

6、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。

7、装油箱。

8、插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。


三、注意:

装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。

记住零件原装配位置,可减少跑合时间。

紧固件应无松动。


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